用PLC控制步進電機的相關指令
下面介紹的指令只適用于、系列的晶體管輸出PLC,如高訓的-。這些指令主要是針對用PLC直接聯動伺服放大器,目的是可以不借助其他擴展設備(例如1GM模塊)來進行簡單的點位控制,使用這些指令時最好配合三菱的伺服放大器(如MR-J2)。然而,我們也可以用這些指令來控制步進電機的運行,如高訓室的實驗臺架。下面我們來了解相關指令的用法:脈沖輸出指令PLSY()
PLSY指令用于產生指定數量的脈沖。助記法為HZ、數目Y出來。指令執行如下:帶加減速的脈沖輸出指令PLSR()回原點ZRN()--------重點撐握ZRN指令用于校準機械原點。助記法為高速、減速至原點。
指令執行如下:
DRVI為單速增量驅動方式脈沖輸出指令。這個指令與脈沖輸出指令類似但又有區別,
只是根據數據脈沖的正負多了個轉向輸出。本指令執行如下:絕對位置驅動指令DRVA()
本指令與DRVI增量驅動形式與數值上基本一樣,唯一不同之處在于[S1.]:在增量驅動中,[S1.]指定的是距離,也就是想要發送的脈沖數;而在絕對位置驅動指令中,[S1.]定義的是目標位置與原點間的距離,即目標的絕對位置。
如圖,這個就是一個步進電機的正反轉的運行,Y0接步版進驅動器的權脈沖,Y1接步進驅動器的方向,M0為ON時正轉,M1為ON時反轉,D0是脈沖的頻率,D1是脈沖的個數。
移動速度和脈沖頻率有關,在細分數一定的條件下,頻率越高速度越快,行走的距離和脈沖個數有關,脈沖個數越多,行走距離越長,(在三菱這個指令中,脈沖個數為0時,是一直運行,相當于無限個數),具體的移動速度和行走距離得根據你的設置(頻率,細分數,脈沖個數等)和硬件(包括步進電機的步距角,絲桿的絲距,齒輪組的齒輪比,齒輪帶的傳送比等)來調節。
PLC控制步進電機的實例(圖與程序)
·采用絕對位置控制指令(DRVA),大致闡述控制步進電機的方法。由于水平有限,本實例采用非專業述語論述,請勿引用。
·FX系列PLC單元能同時輸出兩組脈沖,是低成本控制伺服與步進電機的較好選擇!
·PLS+,PLS-為步進驅動器的脈沖信號端子,DIR+,DIR-為步進驅動器的方向信號端子。
·所謂絕對位置控制(DRVA),就是指定要走到距離原點的位置,原點位置數據存放于32位寄存器里。當機械位于我們設定的原點位置時用程序把的值清零,也就確定了原點的位置。
·實例動作方式:X0閉合動作到A點停止,X1閉合動作到B點停止,接線圖與動作位置示例如左圖(距離用脈沖數表示)。
·程序如下圖:(此程序只為說明用,實用需改善。)
·說明:
·在原點時將的值清零(本程序中沒有做此功能)
·32位寄存器是存放Y0的輸出脈沖數,正轉時增加,反轉時減少。當正轉動作到A點時,的值是。此時閉合X1,機械反轉動作到B點,也就是-的位置。的值就是-。
·當機械從A點向B點動作過程中,X1斷開(如在C點斷開)則的值就是,此時再閉合X0,機械正轉動作到A點停止。
·當機械停在A點時,再閉合X0,因為機械已經在距離原點的位置上,故而機械沒有動作!
·把程序中的絕對位置指令(DRVA)換成相對位置指令(DRVI):
·當機械在B點時(假設此時的值是-)閉合X0,則機械正轉個脈沖停止,也就是停在了原點。的值為0
·當機械在B點時(假設此時的值是-)閉合X1,則機械反轉個脈沖停止,也就是停在了左邊距離B點的位置(圖中未畫出),的值為-。
·一般兩相步進電機驅動器端子示意圖:
·FREE+,FREE-:脫機信號,步進電機的沒有脈沖信號輸入時具有自鎖功能,也就是鎖住轉子不動。而當有脫機信號時解除自鎖功能,轉子處于自由狀態并且不響應步進脈沖。
·V+,GND:為驅動器直流電源端子,也有交流供電類型。
·A+,A-,B+,B-分別接步進電機的兩相線圈。
以上就是關于三菱PLC步進電機指令相關介紹,希望對讀者朋友有所幫助。如果你還有疑問,歡迎咨詢海藍在線客服,我們有專業的技術人員幫你解答?;蛘卟榭次覀內釶LC行業資訊中相關文章獲取知識,深圳海藍智能專注三菱工控。